强度等级大于C50的混凝土被称为高强度混凝土，其具有优异的和易性和耐久性，在工程项目中应用十分广泛。在生产高强度混凝土的时候，对水泥、粉料、外加剂、骨料等混合料的要求十分严格。那么，如何生产高强度的混凝土材料呢？

 

 

1.水泥

 

水泥的品种通常选用硅酸盐水泥和普通水泥，也可采用矿渣水泥等。强度等级选择一般为：C50～C80。混凝土宜用强度等级42.5，C80以上选用更高强度的水泥。1m3混凝土中的水泥用量要控制在500kg以内，且尽可能降低水泥用量。水泥和矿物掺合料的总量不应大于600kg/m3。

 

2.掺合料

 

①硅粉

 

硅粉中活性SiO2含量达90%以上，比表面积达15000m2/kg以上，火山灰活性高，且能填充水泥的空隙，从而大地提高混凝土密实度和强度。硅灰的适宜掺量为水泥用量的5%～10%。研究结果表明，硅粉对提高混凝土强度十分显著，当外掺6%～8%的硅灰时，混凝土强度一般可提高20%以上，同时可提高混凝土的抗渗、抗冻、耐磨、耐碱－骨料反应等耐久性能。但硅灰对混凝土也带来不利影响，如增大混凝土的收缩值、降低混凝土的抗裂性、减小混凝土流动性、加速混凝土的坍落度损失等。

 

②磨细矿渣

 

通常将矿渣磨细到比表面积350m2/kg以上，沐鸣2代理从而具有优异的早期强度和耐久性。掺量一般控制在20%～50%之间。矿粉的细度越大，其活性越高，增强作用越显著，但粉磨成本也大大增加。与硅粉相比，增强作用略逊，但其它性能优于硅粉。

 

③优质粉煤灰

 

一般选用I级灰，利用其内含的玻璃微珠润滑作用，沐鸣2沐鸣ll降低水灰比，以及细粉末填充效应和火山灰活性效应，提高混凝土强度和改善综合性能。掺量一般控制在20%～30%之间。I级粉煤灰的作用效果与矿粉相似，且抗裂性优于矿粉。

 

④沸石粉

 

天然沸石含大量活性SiO2和微孔，沐鸣2靠谱吗?磨细后作为混凝土掺合料能起到微粉和火山灰活性功能，比表面积500m2/kg以上，能有效改善混凝土粘聚性和保水性，并增强了内养护，从而提高混凝土后期强度和耐久性，掺量一般为5%～15%。

 

⑤偏高岭土

 

偏高岭土是由高岭土在700～800℃条件下脱水制得的白色粉末，平均粒径1～2μm，SiO2和Al2O3含量90%以上，特别是Al2O3较高。研究结果表明，掺入偏高岭土能显著提高混凝土的早期强度和长期抗压强度、抗弯强度及劈裂抗拉强度。

 

3.外加剂

 

减水剂（或泵送剂）是高强高性能混凝土常用的外加剂品种，减水率一般要求大于20%，以大限度降低水灰比，提高强度。为改善混凝土的施工和易性及提供其它特殊性能，也可同时掺入引气剂、缓凝剂、防水剂、膨胀剂、防冻剂等。掺量可根据不同品种和要求根据需要选用。

 

4.砂、石料

 

一般宜选用级配良好的中砂，细度模数宜大于2.6。含泥量不应大于1.5%，当配制C70以上混凝土，含泥量不应大于1.0%。有害杂质控制在国家标准以内。

 

石子宜选用碎石，大骨料粒径一般不宜大于25mm，强度宜大于混凝土强度的1.20倍。对强度等级大于C80的混凝土，大粒径不宜大于20mm。针片状含量不宜大于5%，含泥量不应大1.0%，对强度等级大于C100的混凝土，含泥量不应大于0.5%。